普陀區(qū)廠房排煙|車間廠房排煙通風(fēng)|上海凈覽免費提供勘測：

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上海凈覽暖通工程設(shè)備有限公司為您提供廚房排油煙工程，地下室通風(fēng)系統(tǒng)，廚房油煙處理工程等。

風(fēng)管安裝前未清除內(nèi)部雜物規(guī)范要求：6.3.1 風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作。

后果：

風(fēng)管系統(tǒng)調(diào)試運行時灰塵大污染墻面及裝飾，系統(tǒng)阻力增大嚴(yán)重時堵塞過濾網(wǎng)和管道。

措施：

風(fēng)管安裝前，清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和成品，施工后及時封堵管口。

風(fēng)管支、吊架間距過大規(guī)范要求：風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m 和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m；

2 風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點；

3 風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm 的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。

4 支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。

后果：

風(fēng)管支吊架的間距過大，會造成風(fēng)管變形，影響感官效果；如果脹錨螺栓使用不當(dāng)，分管的重量超過吊點的承載力甚至?xí)斐娠L(fēng)管墜落，出現(xiàn)施工安全隱患。

措施：

（1）風(fēng)管支吊架的間距：按規(guī)范要求角鋼法蘭風(fēng)管水平安裝，直徑或大邊尺寸小于400mm，間距不大于4mm；大于或等于400mm，普陀區(qū)廠房排煙，間距不應(yīng)大于3mm。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個。戶外保溫風(fēng)管支吊架的間距應(yīng)按設(shè)計要求。螺旋風(fēng)管的支吊架間距可為一般水平風(fēng)管支吊架間距的1.25倍。組合法蘭風(fēng)管的間距為2～3M。特殊風(fēng)管，車間廠房排煙通風(fēng)，如硬聚氯乙烯、無機玻璃鋼風(fēng)管、防火風(fēng)管等其支吊架的間距可適量減少，或采用一般風(fēng)管的0.7倍；

（2）根據(jù)吊點采用鉚固螺栓直徑的大小，正確使用鉆頭和控制鉆孔深度，確保脹錨螺栓的鉆孔直徑；

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通風(fēng)空調(diào)工程的調(diào)試與驗收階段控制要點

      現(xiàn)場施工竣工后，應(yīng)對后期質(zhì)量做好控制。首先，要對各類風(fēng)閥，送、回風(fēng)口等編號標(biāo)記齊全確保無誤；其次，在對通風(fēng)機進行單機調(diào)試前，為了防止設(shè)備長時間未受電，電源線受潮等影響絕緣電阻，應(yīng)先對絕緣電阻進行測試；然后，在對空氣處理設(shè)備單機調(diào)試前，為避免影響箱體的風(fēng)量，應(yīng)對箱體的過濾網(wǎng)進行清潔；后，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)進行系統(tǒng)調(diào)試前，要由比較專業(yè)的技術(shù)人員對設(shè)備進行調(diào)試，以確保設(shè)備正常穩(wěn)定的工作。

　　在通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，應(yīng)認(rèn)真編制好系統(tǒng)測定和調(diào)試方案，廠房排煙設(shè)備安裝，系統(tǒng)調(diào)試包括：系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。針對如溫度，排風(fēng)、噪音、系統(tǒng)聯(lián)動測試等，要有比較周全先進的技術(shù)方案。在調(diào)試前，要檢查系統(tǒng)閥門，風(fēng)口，管道等位置安裝是否正確與設(shè)計圖紙相吻合。

風(fēng)管加固(不適用潔凈系統(tǒng)）

大口徑（b≥2500mm)鍍鋅鋼板風(fēng)管加固

1.材料：1.2mm厚鍍鋅鋼板、ф4×8鍍鋅鉚釘。

2.工具：剪板機、折方機、手電鉆、榔頭、墊鐵。

3.工序：制作C型條 →畫線 → 打眼 → 鉚接 → 法蘭安裝。

4.工藝方法：利用1.2mm厚的鍍鋅鋼板制作C型條，沿風(fēng)管寬度方向?qū)型條按600～750mm間距鉚接。鉚釘按200～220mm間距鉚接在風(fēng)管內(nèi)側(cè)。加固完成后安裝風(fēng)管兩端法蘭。

5.控制要點：C型條加工順直平整、鉚接平整牢固。

6.質(zhì)量要求：鉚接平整且牢固，鉚點間距宜為200~220mm且均勻分布，加固條間距宜為600-750mm且均勻分布。

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